3、功能模块

WFMS信息管理系统包含基础数据管理、计划管理、生产调度、过程管理、设备监控、数据采集和在制品监控模块。各模块需要实现功能如下：

3.1、基础数据管理

WFMS信息管理系统可以对焊接系统进行物理和逻辑建模，该模块允许用户管理物料基础数据、设备和工具工装元数据，维护生产基本工艺配置和工艺控制参数。

除了通过信息管理系统直接管理外，基础数据海可以通过与MES、PLM等系统集成进行数据同步。

3.2、计划管理

计划管理允许用户管理焊接系统的生产作业计划。系统支持通过系统集成从MES同步作业工单，也可以手工管理。

3.3、生产调度

生产调度根据计划管理模块的生产作业计划调度焊接设备、物流设备、检测设备等进行生产作业，同时指示现场工作人员进行手工作业。

生产调度需要考虑各类设备利用率，利用调度算法根据生产系统实际状态进行最优调度，当资源竞争时能迅速给出调度指示。

当计划发生变更时，生产调度自动根据最新计划进行调度。

当生产资源发生变化，例如设备故障等，生产调度自动调整调度结果，适应生产现场的工况改变。

3.4、过程管理

过程管理从生产调度模块获取指令，并实际控制现场设备和人员进行实际作业。

过程管理需要管理现场各种设备之间的联动，使得所有现场设备和人之间的作业实现计划指定的同。

3.5、设备监控

设备监控示例

设备监控采集设备的状态、故障、停机原因和实时工艺参数等数据，并在设备看板上进行实时展示。

当设备发生故障时，系统能及时报警，在人工介入前，生产不因为故障设备受到影响。

3.6、数据采集（RAM芯片）

数据采集利用工业网关集成生产现场的设备，将设备的各类现场协议统一转化为标准软件接口，并实时存储采集数据。

采集人员数据，例如认证信息、绩效数据。

采集产品质量数据，根据检验设备能力，采用从设备直接采集或者人工录入。

采集在制品数据，例如过站信息、完工数据。

采集工艺数据，例如电流、气量、焊接速度。

采集设备数据，例如设备状态、焊接时间。

采集数据将实时或者异步提交到整厂MES系统。

3.7、在线产品跟踪

3.8、看板

3.8.1、总看板

总看板可实时查看所有生产订单的生产状况（完成量、未完成量、统计分析等），总看板可以实时查看生产线上每个工位的实时加工信息。

总看板上可以通过点击不同的标签进行内容切换。

提供控制室内部布局效果图。

3.8.2工位看板

各工作站配置一台工位看板，通过工业以太网WFMS系统、MES系统相关联。

工位看板可以实时显示当前工位加工的工单作业、当前产品等信息。

工位看板可以实时显示设备的状态数据，如停机、运行状态及其他设备相关状态数据，以及设备运行分析等。

工位看板上可以通过点击不同的标签进行内容切换。

3.9车间管理系统-焊接质量在线监控系统

监控质量在线监控系统监控生产焊机工作时的焊接电流、焊接电压、送丝速度等焊接参数，监控焊机的使用状态，分析优化相关资源配置，提升管理水平。该系统能够在焊接工艺数据库管理、数据传输、生产计划安排等方面发挥重要作用，使焊接过程全过程受控，做到焊接过程中出现的问题及时发现、及时处理，从而提高产品质量、降低返工率，减少对人员的依赖，同时达到提高生产效率、降低生产成本的目的。